La Consejería de Desarrollo Sostenible ha publicado en Diario Oficial de Castilla-La Mancha de este martes la resolución de la Dirección General de Calidad Ambiental por la que se formula el informe de impacto ambiental del proyecto de planta de tratamiento de paneles fotovoltaicos promovido en Puertollano por Aurinka E-Circular, SL., vinculada al grupo FerroGlobe.
Según consta en la resolución, el proyecto tiene como objetivo la instalación de una planta destinada al tratamiento de paneles fotovoltaicos provenientes de diversas fuentes de suministro. Esta planta se ubicará en el interior de una nave existente en el Polígono Industrial La Nava III, con una superficie total de 6.153 metros, de los cuales 2.812 metros están construidos.
La planta de tratamiento de paneles fotovoltaicos tendrá una capacidad productiva de 6.800 toneladas al año, según el diseño del sistema de delaminación, aunque, se espera que esta cifra se reduzca a menos de la mitad (3.000 t/año), considerando los procesos de preparación para reutilización y las debidas paradas por mantenimiento, pruebas y modificaciones de la planta piloto.
El proceso productivo de la planta comienza con la recepción de paneles fotovoltaicos usados, que son descargados, inspeccionados y lavados con agua (sin químicos) a presión para eliminar tierra y polvo. Tras esta limpieza, se clasifican según su estado: si son potencialmente reutilizables, pasan al área de diagnóstico y reparación; si no, se destinan al reciclaje.
Los paneles seleccionados para reutilización se someten a pruebas técnicas mediante termografía infrarroja y electroluminiscencia para detectar fallos. Aquellos que pueden repararse se intervienen y, si superan una segunda revisión conforme a la normativa UNE-EN 62446-1, se preparan para su reintroducción en el mercado.
Los paneles no aptos para reutilización se procesan en la línea de reciclaje. En primer lugar, se desmonta manualmente la caja de conexiones, separando cables, diodos y componentes plásticos. El cobre se recupera mediante pelado de cables, y las cajas se trituran para separar metales férricos. Luego, se extrae el marco de aluminio con una máquina diseñada para tal fin, siendo almacenado posteriormente para su valorización. Finalmente, se lleva a cabo la delaminación, que separa el vidrio del encapsulante EVA. Mediante calor y corte, se obtiene vidrio limpio (en paneles íntegros) o vidrio sucio (en paneles rotos), y se recuperan las sábanas de EVA que contienen células solares, destinadas a una futura planta de tratamiento químico o, en su defecto, a una planta especializada.
Las distintas fracciones residuales obtenidas en el proceso se almacenan de forma separada, debidamente etiquetadas y registradas, hasta su expedición a gestores autorizados. Según los promotores, el proceso de tratamiento de paneles solares de silicio no genera residuos peligrosos como parte de las fracciones obtenidas durante el tratamiento de separación mecánica.
Parole parole parole….parole mioooo
Ciencia ficción.
Huele a Silicio.